Новая установка для плавления битума ITALMACHINERY УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАВЛЕННЯ БІГ-БЕГІВ

































Если вы решили покупать технику по низкой цене, убедитесь, что вы общаетесь с реальным продавцом. Узнайте как можно больше информации о владельце техники. Один из способов обмана – это представлять себя за реально существующую компанию. В случае возникновения подозрений сообщите об этом нам для дополнительного контроля, через форму обратной связи.
Прежде чем вы решите совершить покупку, внимательно изучите несколько предложений по продаже, чтобы понять среднюю стоимость выбранной вами модели техники. Если цена понравившегося предложения намного ниже аналогичных предложений, задумайтесь. Значительная разница в цене может говорить о скрытых дефектах или о попытке продавца совершить мошеннические действия.
Не покупайте товары, цена которых слишком отличается от средней цены на аналогичную технику.
Не давайте согласия на сомнительные залоги и предоплаты товара. В случае сомнений не бойтесь уточнять детали, просите дополнительные фотографии и документы на технику, проверяйте подлинность документов, задавайте вопросы.
Самый распространенный тип мошенничества. Нечестные продавцы могут запрашивать определенную сумму аванса для «брони» вашего права на покупку техники. Таким образом мошенники могут собрать большую сумму и пропасть, больше не выходить на связь.
- Перевод предоплаты на карту
- Не вносите предоплату без оформления документов, подтверждающих процесс передачи денег, если во время общения продавец вызывает сомнения.
- Перевод на счет «доверенного лица»
- Подобная просьба должна настораживать, скорее всего, вы общаетесь с мошенником.
- Перевод на счет компании с похожим именем
- Будьте бдительны, мошенники могут маскироваться под известные компании, внося незначительные изменения в название. Не переводите средства, если название компании вызывает сомнения.
- Подстановка собственных реквизитов в инвойс реальной компании
- Прежде чем делать перевод, убедитесь в правильности указанных реквизитов и относятся ли они к указанной компании.
Контакты продавца



GENERAL CHARACTERISTICS:
• Melter designed to melt bitumen packed in big bags
• Productivity 10-12 t/h
• Tank volume 14.000kg
• 2 hatches for loading big bags
• Pumping of hot bitumen from any side of the plant thanks to flexible design
• Bitumen pipeline up to 6m for the 1st bitumen tank
CHARACTERISTICS OF THE MELTING UNIT
• Melting capacity: 10–12 t/h (Calculated bitumen temperature 110°C).
• Dimensions: 2250 x 10300 x 2250 mm
• Weight: 13.800 kg (pump, spare cage, platform, etc. not included)
• Total weight: 14.900 kg (may vary depending on modifications)
• Load cage: 1.300 x 1.280 mm
• Heating: Thermal oil
• Required minimum heat output: 500.000 kcal/h
MELTING UNIT - MELTING ZONE
• Power: 2x big bag melting cages
• Cage coil heating area: 4.2 x 2 = 8.4m²
• Total heating area of the melting zone: 35m²
• Heating coils: Ø 60.3 x 3.6 mm, DIN 2448, EN 10216-1, seamless steel pipes
• Insulation: 50mm thick, 80kg/m³ min. cotton wool
• Sheathing: 1.5mm aluminum
MELTING UNIT - TANK
• Tank volume: 14 tons
• Tank coil heating area: 80m²
• Heating coils: Ø 60.3 x 3.6 mm, DIN 2448, EN 10216-1, seamless steel pipes
• Insulation: 50mm thick, 80kg/m³ min. cotton wool
• Sheathing: 1.5mm aluminum
CARACTERÍSTICAS GENERALES:
• Fusor diseñado para fundir betún envasado en big bags
• Productividad 10-12 t/h
• Volumen del tanque 14.000 kg
• 2 escotillas para cargar big bags
• Bombeo de betún caliente desde cualquier lado de la planta gracias al diseño flexible
• Tubería de betún hasta 6m para el 1er tanque de betún
CARACTERÍSTICAS DE LA UNIDAD DE FUSIÓN
• Capacidad de fusión: 10–12 t/h (Temperatura del betún calculada 110°C).
• Dimensiones: 2250 x 10300 x 2250 mm
• Peso: 13.800 kg (bomba, jaula de repuesto, plataforma, etc. no incluidos)
• Peso total: 14.900 kg (puede variar según modificaciones)
• Jaula de carga: 1.300 x 1.280 mm
• Calefacción: Aceite térmico
• Potencia calorífica mínima requerida: 500.000 kcal/h
UNIDAD DE FUSIÓN - ZONA DE FUSIÓN
• Potencia: 2 jaulas de fusión de bigbags
• Área de calentamiento del serpentín de jaula: 4,2 x 2 = 8,4 m²
• Área total de calentamiento de la zona de fusión: 35m²
• Serpentines de calefacción: Ø 60,3 x 3,6 mm, DIN 2448, EN 10216-1, tubos de acero sin soldadura
• Aislamiento: 50 mm de espesor, 80 kg/m³ min. lana de algodón
• Revestimiento: aluminio de 1,5 mm
UNIDAD DE FUSIÓN - TANQUE
• Volumen del tanque: 14 toneladas
• Área de calentamiento del serpentín del tanque: 80m²
• Serpentines de calefacción: Ø 60,3 x 3,6 mm, DIN 2448, EN 10216-1, tubos de acero sin soldadura
• Aislamiento: 50 mm de espesor, 80 kg/m³ min. lana de algodón
• Revestimiento: aluminio de 1,5 mm
CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES :
- Fondoir conçu pour fondre le bitume emballé dans des big bags
- Productivité 10-12 t/h
- Volume de la cuve 14.000kg
- 2 trappes pour le chargement des big bags
- Pompage du bitume chaud de n'importe quel côté de l'installation grâce à une conception flexible
- Canalisation de bitume jusqu'à 6m pour le 1er réservoir de bitume
CARACTÉRISTIQUES DE L'UNITÉ DE FUSION
- Capacité de fusion : 10-12 t/h (Température calculée du bitume 110°C).
- Dimensions : 2250 x 10300 x 2250 2250 x 10300 x 2250 mm
- Poids : 13.800 kg (pompe, cage de rechange, plate-forme, etc. non inclus)
- Poids total : 14.900 kg (peut varier en fonction des modifications)
- Cage de charge : 1.300 x 1.280 mm
- Chauffage : Huile thermique
- Puissance calorifique minimale requise : 500.000 kcal/h
UNITÉ DE FUSION - ZONE DE FUSION
- Puissance : 2 cages de fusion big bag
- Surface de chauffe du serpentin de la cage : 4,2 x 2 = 8,4m²
- Surface totale de chauffage de la zone de fusion : 35 m².
- Serpentins de chauffage : Ø 60,3 x 3,6 mm, DIN 2448, EN 10216-1, tubes en acier sans soudure
- Isolation : 50 mm d'épaisseur, 80 kg/m³ min. de laine de coton
- Gaine : aluminium de 1,5 mm
UNITÉ DE FUSION - RÉSERVOIR
- Volume de la cuve : 14 tonnes
- Surface de chauffage du serpentin de la cuve : 80m²
- Serpentins de chauffage : Ø 60,3 x 3,6 mm, DIN 2448, EN 10216-1, tubes en acier sans soudure
- Isolation : 50 mm d'épaisseur, 80 kg/m³ min. de laine de coton
- Revêtement : aluminium de 1,5 mm
ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
• Плавильна установка, розроблена для плавлення бітуму, розфасованого в бігбеги
• Продуктивність 10-12 т/год
• Об'єм резервуару 14.000кг
• 2 люки завантаження бігбегів
• Відкачування гарячого бітуму з будь-якої сторони установки завдяки гнучкому дизайну
• Бітумний трубопровід до 6м для 1-ї бітумної ємності
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛАВИЛЬНОГО ВУЗЛА
• Плавильна продуктивність: 10-12 т/год (Розрахункова температура бітуму 110 ° C).
• Габарити: 2250 x 10300 x 2250 мм
• Вага: 13.800 кг (насос, запасна клітина, платформа тощо не включені)
• Загальна вага: 14.900 кг (може змінюватись в залежності від модифікацій)
• Клітка завантаження: 1.300 x 1.280 мм
• Обігрів: Термальна олія
• Необхідна мінімальна теплова потужність: 500.000 кКал/год.
ПЛАВИЛЬНИЙ ВУЗОЛ – ЗОНА ПЛАВЛЕННЯ
• Потужність: 2x клітини плавлення бігбегів
• Площа обігріву змійовика клітини: 4,2 x 2 = 8,4 м²
• Загальна площа обігріву зони плавлення: 35м²
• Змійовики обігріву: Ø 60,3 x 3,6 мм, DIN 2448, EN 10216-1, безшовні сталеві труби
• Ізоляція: 50мм товщина, 80 кг/м³ хв. вата
• Обшивка: 1,5 мм алюміній
ПЛАВИЛЬНИЙ ВУЗОЛ – РЕЗЕРВУАР
• Об'єм резервуару: 14 тон
• Площа обігріву змійовика резервуара: 80m²
• Змійовики обігріву: Ø 60,3 x 3,6 mm, DIN 2448, EN 10216-1, seamless steel pipes
• Ізоляція: 50мм товщина, 80 кг/м³ хв. вата
• Обшивка: 1,5 мм алюміній