Новая горизонтальная ударная дробилка Kensan DMK

Secondary Impact Crusher Kensan DMK 03

Rotor diameter, mm - 1120,
Rotor width, mm - 1500,
Processing volume, tons per hour - 175-300,
Power, kW - 250,
Weight, kg - 21000

DMK series crushers, equipped with adjustable jaws, are impact crushers that crush medium and high-strength materials (such as limestone, dolomite, granite, and basalt) to the size of asphalt and concrete aggregates. These crushers have the ability to feed large materials, provide a cubic product, a high degree of size reduction, high productivity, low investment and operating costs, making them ideal secondary crushers in crushing and sorting systems.

The stone entering the crusher strikes the crushing elements of the first zone under the action of centrifugal forces generated by the rotor hammers, and the first stage of crushing occurs. In this area, sufficiently high pressure and crushing force are created to crush even very hard materials. If the crushed material reaches the desired size, it moves to the second zone. The material that has moved to the second zone undergoes another stage of crushing and is reduced to an even smaller size. Then the material moves to the third and final zone, where the final stage of crushing occurs. Now the material is reduced to the smallest size.

ADVANTAGES

• Wear-resistant crushing elements
• High crushing performance
• High degree of size reduction
• Hydraulic opening of the body
• The ability to use both sides of the plates

Trituradora secundaria de impacto Kensan DMK 03

Diámetro del rotor, mm - 1120,
Ancho del rotor, mm - 1500,
Volumen de procesamiento, toneladas por hora - 175-300,
Potencia, kW - 250,
Peso, kg - 21000

Las trituradoras de la serie DMK, con mandíbula ajustable, son trituradoras de impacto que trituran materiales de resistencia media y alta (como piedra caliza, dolomita, granito y basalto) hasta el tamaño de los agregados de asfalto y concreto. Estas trituradoras tienen la capacidad de alimentar material de gran tamaño, proporcionan un producto cúbico, un alto grado de reducción de tamaño, alta productividad, bajos costos de inversión y operación, lo que las hace ideales como trituradoras secundarias en sistemas de trituración y clasificación.

La piedra que entra en la trituradora golpea los elementos de trituración de la primera zona bajo la acción de las fuerzas centrífugas generadas por los martillos del rotor, y se produce la primera etapa de trituración. En esta área se crea suficiente presión y fuerza de trituración para desmenuzar incluso los materiales más duros. Si el material triturado alcanza el tamaño deseado, pasa a la segunda zona. El material que ha pasado a la segunda zona pasa por otra etapa de trituración y se reduce a un tamaño aún menor. Luego, el material pasa a la tercera y última zona, donde se produce la última etapa de trituración. Ahora el material se ha reducido al tamaño más pequeño.

VENTAJAS

• Elementos de trituración resistentes al desgaste
• Alta eficiencia de trituración
• Alto grado de reducción de tamaño
• Apertura hidráulica del cuerpo
• Posibilidad de usar ambos lados de las placas

Másodlagos ütődaráló Kensan DMK 03

Rotor átmérő, mm - 1120,
Rotor szélessége, mm - 1500,
Feldolgozási térfogat, tonna/óra - 175-300,
Teljesítmény, kW - 250,
Súly, kg - 21000

A DMK sorozatú darálók, amelyek állítható állkapoccsal rendelkeznek, olyan ütődarálók, amelyek közepes és nagy szilárdságú anyagokat (mint például mészkő, dolomit, gránit és bazalt) aprítanak az aszfalt- és beton aggregátumok méretére. Ezek a darálók nagyméretű anyagok adagolását teszik lehetővé, kocka terméket biztosítanak, nagy méretcsökkenést, nagy teljesítményt, alacsony beruházási és üzemeltetési költségeket, így ideálisak másodlagos darálókként a zúzó- és szortírozó rendszerekben.

A darálóba kerülő követ az első zóna zúzó elemei ellen üti a rotor kalapácsok által generált centrifugális erők hatására, és megtörténik a zúzás első szakasza. Ezen a területen elegendően magas nyomás és zúzóerő keletkezik ahhoz, hogy még a nagyon kemény anyagokat is aprítsa. Ha az aprított anyag eléri a kívánt méretet, átjut a második zónába. Az anyag, amely a második zónába jutott, még egy aprítási szakaszon megy keresztül, és még kisebb méretre csökken. Ezután az anyag átjut a harmadik és utolsó zónába, ahol a zúzás utolsó szakasza történik. Most az anyag a legkisebb méretre van csökkentve.

ELŐNYÖK

• Kopásálló zúzó elemek
• Magas zúzási teljesítmény
• Nagy méretcsökkenés
• Hidraulikus háznyitás
• Lehetőség a lapok mindkét oldalának használatára