Naujas kūgio formos smulkintuvas FABO FTC-200 Mobile Cone Crusher

FTC-200 Tracked Cone Crusher; It is produced in the form of feeding bunker, generator, cone crusher and stock belt.FTC-200 Tracked Cone Crusher, which is moved with a remote control on a steel track, successfully completes all commands by moving on its tracks in all difficult climatic conditions and rough terrain.FTC-200 Crawler Cone Crusher, which is delicately designed and meticulously manufactured for crushing stone, is the leading crawler crusher plant in the industry with its weight of 41,000 Kg and a crushing capacity of 100-180 T/H per hour.
Eliminates Infrastructure Requirement
FTC-200 Tracked Cone Crusher does not require an extra infrastructure as a production method, it can be moved by remote control and adapts to all difficult terrain conditions.
Belt Feeder
The Belt Feeder is the system in charge of quickly sending the loaded products to the crusher for the crushing process.It has a belt feeder motor protection system that gains mobility thanks to 2 motors. Thanks to this system, malfunctions that may occur as a result of overheating are prevented.The working intensity of the Belt Feeder and the crusher is coupled with the automation system.
This feature works in two steps.
Step 1: If the density of the crushed product in the crusher is high, the amperage of the crusher rises and this rise is detected by the automation system, the bunker transfer stops.It prevents product accumulation in the crusher feeding chute. This feature prevents the crusher from being worn out.
Step 2: If the density of the crushed product in the crusher is low, the amperage of the crusher decreases. This decrease is detected by the automation system and bunker transfer increases. The feeding hopper delivers the products to the crusher faster. This feature keeps the production capacity at the maximum level.
Cone Crusher
Cone crushers are the crusher of FTC-200 Tracked Crushing Plant that can easily crush hard stones.The power transferred from the engine to the gear shaft is sent to the hub with gears.Thanks to the core and concave inside the crusher, it crushes the stones and breaks them into pieces.
Stock Belts

With its foldable structure, it minimizes the dimensions of the machine it is on. Optionally, the number and length of tapes can be increased upon the request of the user.10 mm EP 125 4-ply Band elastics, moving on 4mm st 37 Twisted Sheet, perfectly transport the aggregate coming out of the screen to the area desired by the user in the most efficient way.Belt Elastics, which are produced resistant to wear, will never let you down and offer many years of service life.
Pallet System
The basic element that enables the movement of the FTC-200 Tracked Cone Crusher is the pallet system.Pallets carry the entire weight of the crusher.

FABO, which does not ignore the importance of the pallet system on the crushing plant, has carried out various R&D studies and has revealed the pallet system that provides maximum durability, low maintenance cost and long-term service to its user in accordance with A1 Quality CE standards.

Concasseur à cône sur chenilles FTC-200 ; Il est fabriqué en combinaison d'une trémie d'alimentation, d'un générateur, d'un concasseur à cône et d'une bande de stock. Le concasseur à cône sur chenilles FTC-200, qui se déplace avec une télécommande sur des chenilles en acier, exécute avec succès toutes les commandes données par l'utilisateur en se déplaçant sur ses chenilles dans toutes les conditions climatiques difficiles et sur les terrains accidentés. Le concasseur à cône sur chenilles FTC-200, qui est délicatement conçu et fabriqué avec soin pour le concassage de la pierre, est le principal concasseur sur chenilles de l'industrie avec un poids de 41 000 kg et une capacité de concassage de 100 à 180 T/H par heure.
Elimine les besoins en infrastructure
Le concasseur à cône sur chenilles FTC-200 ne nécessite pas d'infrastructure supplémentaire comme méthode de production, il peut être déplacé avec une télécommande et s'adapte à toutes les conditions de terrain difficiles.
Alimentateur à bande
L’alimentateur à bande est le système chargé d'envoyer rapidement les produits chargés au concasseur pour le processus de concassage.
Il dispose d'un système de protection du moteur du convoyeur à bande qui gagne en mobilité grâce à 2 moteurs. Grâce à ce système, les dysfonctionnements pouvant survenir à la suite d'une surchauffe sont évités.
L'intensité de travail du convoyeur à bande et du concasseur est couplée au système d'automatisation.
Cette fonctionnalité fonctionne en deux étapes.
Etape 1 : Si la densité du produit broyé dans le broyeur est élevée, l'ampérage du broyeur augmente, cette augmentation est détectée par le système d'automatisation et le transfert de trémie s'arrête. Il évite l'accumulation de produit dans la goulotte d'alimentation du concasseur. Cette caractéristique empêche l'usure du marteau.
Etape 2 : Si la densité du produit broyé dans le broyeur est faible, l'ampérage du broyeur diminue. Cette diminution est détectée par le système d'automatisation et le transfert de soute augmente. La trémie d'alimentation livre les produits au broyeur plus rapidement. Cette caractéristique maintient la capacité de production au niveau maximum.
Concasseur a cone
Les concasseurs à cône FTC-200 ; sont des installations de concassage sur chenilles qui peut facilement écraser des pierres dures.
La puissance transférée du moteur à l'arbre de transmission est envoyée au moyeu avec des engrenages. Grâce au noyau et au concave à l'intérieur du broyeur, il broie les pierres en morceaux.
Bandes de stock
Avec sa structure pliable, elles minimisent les dimensions de la machine sur laquelle elles sont installées. En option, le nombre et la longueur des bandes peuvent être augmentés selon la demande de l'utilisateur.
Les bandes transporteuses en caoutchouc ont une épaisseur de 10 mm, en EP 125 à 4 plis, et se déplacent sur des feuilles torsadées de 4 mm en acier de type st37. Elles acheminent efficacement les agrégats sortant du crible vers la zone désirée de la manière la plus efficace. L'élasticité de la bande, produite pour résister à l'usure, vous assure une fiabilité constante et une longue durée de vie.
Systeme de chenilles
L'élément de base qui permet le déplacement du concasseur à cône sur chenilles FTC-200 est le système de chenilles. Ces dernières supportent la totalité du poids du concasseur. Conscient de l'importance du système de chenilles dans l'installation de concassage, FABO a entrepris diverses études de R&D pour développer un système de chenilles offrant une durabilité maximale, un faible coût de maintenance et un service à long terme à ses utilisateurs, conformément aux normes de qualité A1 et aux normes CE.